Система предназначена для автоматизированного коммерческого учета товарной нефти прямым
массово-динамическим методом, а также для определения качественных показателей нефти при
ведении документов, предназначенных для операций учета товарной нефти между поставщиком и потребителем на объектах нефтепереработки, а также при проведении учетно-расчетных
операций при транспортировке нефти и нефтепродуктов.

ВОЗМОЖНОСТИ СИКН
СИКН осуществляет выполнение в автоматическом режиме следующих операций:

• измерение массового расхода через СИКН;
• измерение объемного расхода через блок измерения качества нефти (БИК);
• измерение плотности при температуре и давлении нефти в ИЛ и приведенной к стандартным условиям при плюс 20ºC и плюс 15ºC;
• измерение перепада давления на фильтрах;
• измерение температуры в ИЛ, СИКН, БИК;
• измерение давления ИЛ, СИКН, БИК;
• измерение массы брутто нефти по каждой ИЛ и СИКН в целом;
• измерение массы нетто нефти по каждой ИЛ и СИКН в целом;

СИКН поддерживает автоматизированное управление:

• заданного расхода через БИК;
• заданного расхода через каждую ИЛ.
• автоматический отбор объединенной пробы пропорционально объему перекачиваемой нефти или
  пропорционально времени, ручной отбор точечной пробы;
• автоматизированное выполнение режима контроля метрологических характеристик рабочих преобразователей расхода (ПР) по контрольной линии без нарушения процесса измерения и без нарушения работы нефтепровода, оформление и печать протоколов контроля метрологических характеристик (КМХ);
• автоматизированное выполнение режимов поверки и контроля метрологических характеристик ПР
  при помощи поверочной установки без нарушения процесса измерения и без нарушения работы нефтепровода, оформление и печать протоколов поверки и КМХ;
• контроль метрологических характеристик и проверка рабочего и резервно-контрольного преобразователя расхода по передвижной трубопоршневой проверочной установке (ТПУ);
• гарантированное перекрытие потока и наличие устройства контроля протечки запорной арматуры,
  протечки которой могут оказать влияние на достоверность поверки и КМХ;
• контроль перепада давления на фильтрах (местный и дистанционный);
• автоматический контроль, индикацию и сигнализацию предельных значений параметров:
  ■ расхода по каждой ИЛ;
  ■ давления и температуры в ИЛ, БИК;
  ■ перепада давления на фильтрах;
• индикацию и автоматическое обновление данных измерений массы и массового расхода по каждой
  ИЛ и СИКН в целом, значений давления по БИЛ и значение расхода, температуры и давления нефти
  в БИК, плотности нефти, содержания воды с выводом на дисплей;
• регистрацию результатов измерений, их хранение не менее одного года и передачу в систему
  телемеханики;
• автоматическое (программное) и ручное управление автоматическим пробоотборником;
• ручной ввод значений плотности, температуры и давления при отказе датчиков или их отсутствии;
• хранение введенных в память системы обработки информации (СОИ) постоянных величин при
  отключении электроэнергии;
• возможность пломбирования органов управления, с помощью которых можно воздействовать
  на результаты измерений;
• управление запорной арматурой, поверочной установкой;
• поверка рабочего преобразователя расхода по контрольно-резервному;
• формирование отчетов журналов показаний средств измерений, актов приема-сдачи нефти, паспорта
  качества нефти и других необходимых документов по учету нефти за заданный интервал времени и по
  партиям нефти в автоматическом режиме и по запросу в соответствии с рекомендациями по определению массы нефти при учетных операциях с применением СИКН;
• автоматический учет и архивирование журнала событий системы (переключения, аварийные сигналы,
  сообщения об ошибках и отказах системы и ее элементов).

Высокая надежность системы обеспечивается за счет применения высококачественного измерительного
оборудования от ведущих мировых производителей, а также за счет резервирования серверов, обеспечивающих расчет характеристик и хранение информации.